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《飲食業(yè)油煙排放標準》GB 18483-2001

《飲食業(yè)油煙排放標準》GB 18483-2001

行業(yè)新聞 I 2020-05-27 I

飲食業(yè)油煙排放標準基本內(nèi)容

1 主題內(nèi)容與適用范圍

1.1 主題內(nèi)容

本標準規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。

1.2 適用范圍

1.2.1 本標準適用于 城市建成區(qū) 。

1.2.2 本標準適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理,以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計、 環(huán)境影響評價 、環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理;排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂,參照本標準執(zhí)行。

1.2.3 本標準不適用于居民家庭油煙排放。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文:

GB3095-1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標準

GB/T16157-1996  固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法

GB14554-1993  惡臭污染物排放標準

3定義

本標準采用下列定義

3.1 標準狀態(tài)

指溫度為273K,壓力為101 325Pa時的狀態(tài)。本標準規(guī)定的濃度標準值均為標準狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。

3.2 油煙

指食物烹任、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物,統(tǒng)稱為油煙。

3.3 城市

與《中華人民共和國城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同,即:國家按行政建制設(shè)立的直轄市、市、鎮(zhèn)。

3.4 飲食業(yè)單位

處于同一建筑物內(nèi),隸屬于同一法人的所有排煙灶頭,計為一個飲食業(yè)單位。

3.5 無組織排放

未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。

3.6 油煙去除效率

指油煙經(jīng)凈化設(shè)施處理后,被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。

式中:P-油煙去除效率,%;

C前-處理設(shè)施前的油煙濃度,mg/m;

Q前-處理設(shè)施前的排風量,m/h;

C后-處理設(shè)施后的油煙濃度,mg/m;

Q后-處理設(shè)施后的排風量,m/h。

4標準限值

4.1 飲食業(yè)單位的油煙凈化設(shè)施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級;飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準灶頭數(shù)劃分,基準灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×10 8 J/h,對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為1.1m 2 。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表1。

表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分

規(guī)模

小型

中型

大型

基準灶頭數(shù)

≥ 1,<3

≥3,< 6

≥6

對應(yīng)灶頭總功率(108 J/h)

1.67,< 5.00

≥5.00,<10

≥10

對應(yīng)排氣罩灶面

總投影面積(m)

≥1.1,< 3.3

≥3.3,<6.6

≥6.6

4.2 飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率,按表2的規(guī)定執(zhí)行。

表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率

規(guī)模

小型

中型

大型

最高允許排放濃度(mg/m3)

2.0



凈化設(shè)施最低去除效率(%)

60

75

85

5其它規(guī)定

5.1排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施,并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標。

5.2 排氣筒出口段的長度至少應(yīng)有4.5倍直徑(或當量直徑)的平直管段。

5.3 排氣筒出口朝向應(yīng)避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級環(huán)境保護部門制定。

5.4 排煙系統(tǒng)應(yīng)做到密封完好,禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。

5.5 飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時,參照《惡臭污染物排放標準》臭氣濃度指標執(zhí)行。

6監(jiān)測

6.1 采樣位置

采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑,和距上述部件上游方向不小于1.5倍直徑處,對矩形煙道,其當量直徑D=2AB/(A+B),式中A、B為邊長。

6.2 采樣點

當排氣管截面積小于0.5m時,只測一個點,取動壓中位值處;超過上述截面積時,則按GB/T16157-1996有關(guān)規(guī)定進行。

6.3 采樣時間和頻次

執(zhí)行本標準規(guī)定的排放限值指標體系時,采樣時間應(yīng)在油煙排放單位正常作業(yè)期間,采樣次數(shù)為連續(xù)采樣5次,每次10min。

6.4 采樣工況

樣品采集應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)(炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作)高峰期進行。

6.5 分析結(jié)果處理

五次采樣分析結(jié)果之間,其中任何一個數(shù)據(jù)與最大值比較,若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一,則該數(shù)據(jù)為無效值,不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后,至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件,則需重新采樣。

6.6監(jiān)測排放濃度時,應(yīng)將實測排放濃度折算為基準風量時的排放濃度:

式中:C基-折算為單個灶頭基準排風量時的排放濃度,mg/m;

Q測-實測排風量,m/h;

C測-實測排放濃度,mg/m;

q基-單個灶頭基準排風量,大、中、小型均為2000m3/h;

n-折算的工作灶頭個數(shù)。

7標準實施

7.1 安裝并正常運行符合4.2要求的油煙凈化設(shè)施視同達標。縣級以上環(huán)保部門可視情況需要,對飲食單位油煙排放狀況進行監(jiān)督監(jiān)測。

7.2 新老污染源執(zhí)行同一標準值。本標準實施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準設(shè)立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位,未達標的應(yīng)限期達標排放。本標準實施之日起批準設(shè)立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位,應(yīng)按“三同時”要求執(zhí)行本標準。

7.3 油煙凈化設(shè)施須經(jīng)國家認可的單位檢測合格才能安裝使用。

7.4 本標準由縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負責監(jiān)督實施。

附錄A (標準的附錄)

飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法

金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法

A.1原理

用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體,將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中,回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗,移入比色管中定容,用紅外分光光度法測定油煙的含量。

油煙的含量由波數(shù)分別為2930cm(CH2基團中C-H鍵的伸縮振動)、2960cm(CH3基團中C-H鍵的伸縮振動)和3030cm(芳香環(huán)中C-H鍵的伸縮振動)譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進行計算。

A.2試劑

A.2.1四氯化碳(CCL4):在2600cm~3300cm之間掃描吸光度值不超過0.03(4cm比色皿),一般情況下,分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。

A.2.2 高溫回流食用花生油(或菜籽油、調(diào)和油等)。高溫回流油的方法:在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油,插入量程為500℃的溫度計,先控制溫度于120℃,敞口加熱30min,然后在其正上方安裝一空氣冷凝管,升溫至300℃,回流2h,即得標準油。

A.3儀器和設(shè)備

A.3.1儀器:紅外分光儀,能在3400cm至2400cm之間吸光值進行掃描操作,并配合4cm帶蓋石英比色皿。

A.3.2 超聲清洗器。

A.3.3 容量瓶:50ml、25ml。

A.3.4 油煙采樣器與濾筒。

A.3.5 比色管:25ml。

A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。

A.3.7 煙塵測試儀,其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標要求參照GB/T16157-1996。

A.4采樣和樣品保存

A.4.1 采樣:

采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標準正文中。

A.4.1.1 采樣步驟

參照GB/T16157-1996的煙塵等速采樣步驟進行。

(1)采樣前,先檢查系統(tǒng)的氣密性。

(2)加熱用于濕度測量的全加熱采樣管,潤濕干濕球,測出干、濕球溫度和濕球負壓;測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑;測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。

(3)確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。

(4)裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi),特別注意不要污染濾筒表面。

(5)將采樣管放人煙道內(nèi),封閉采樣孔。

(6)設(shè)置采樣時間,開機。

(7)記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。

(8)油煙采樣器采集油煙。

A.4.2 樣品保存:收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中,蓋緊杯蓋;樣品若不能在24h內(nèi)測定,可保存在冰箱的冷藏室中(≤4℃)保存7天。

A.5試驗條件

A.5.1 濾筒在清洗完后,應(yīng)置于通風無塵處晾干;

A.5.2 采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。

A.6樣品測定步驟

(1)把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,蓋好清洗杯蓋;

(2)把清洗杯置于超聲儀中,超聲清洗10min;

(3)把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比包管中;

(4)再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超聲清洗5min;

(5)把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中;

(6)再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次,一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中,加入四氯化碳稀釋至刻度標線;

(7)紅外分光光度法測定:測定前先預(yù)熱紅外測定儀1h以上,調(diào)節(jié)好零點和滿刻度,固定某一組校正系數(shù);

(8)標準系列配制:在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標準樣品1g于50ml容量瓶中,用重蒸(控制溫度70~74℃)后的分析純CCL4稀釋至刻度,得高濃度標準溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀釋至刻度,得標準中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中,用CCL4稀釋至刻度配成標準系列(濃度范圍0~60mg/L)。

(9)樣品測定:用適量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒,蓋上并旋緊杯蓋后,將杯置于超聲器上清洗5min,將清洗液倒人25ml比色管中,再用適量的CCL4清洗濾筒2次,將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中,稀釋至刻度,即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中,即可進行紅外分光試驗。

A.7結(jié)果計算

A.7.1 油煙治理效率計算公式

見附錄B及標準正文中3.7節(jié)。

A.7.2 油煙排放濃度計算公式

式中:C測--油煙排放濃度(mg/m);

C溶液--濾筒清洗液油煙濃度(mg/L);

V--濾筒清洗液稀釋定容體積(ml);

V0--標準狀態(tài)下干煙氣采樣體積(m),其計算方法以參考GB/T16157-1996。

附錄B (標準的附錄)

油煙采樣器技術(shù)規(guī)范

測量精度:士0.02mg/m

重現(xiàn)性:CV%≤1.8

工作溫度范圍:0~100℃

油煙采集效率:≥95%

外型尺寸:濾筒長度56.00土0.05mm

濾簡直徑17.00土0.05mm

電源電壓:220V。

附錄C (標準的附錄)

油煙去除效率的測定方法

油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為兩種情況:

(1)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施,通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風量即可按標準正文3.6中公式計算油煙去除效率。

(2)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施,則需在進行效率測試前,確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源,然后測定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風量,再按標準正文3.6中公式計算油煙去除效率。

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